轿车出产制作中，过去由叉车和拖车等设备转移零部件，直到AGV小车的出现替代了传统的转移模式。AGV小车凭借柔性化、无人化、智能化等传统转移设备所无法比拟的优势，被越来越多的轿车制作商所认可。在现在的轿车制作业，我们随处都可以看到AGV小车运用的身影，可以说现在的AGV小车无处不在改动现在的轿车制作业。

现在而言轿车行业是AGV运用非常老练的领域，AGV小车在轿车运用有焊装、总装和零部件等领域，完成了标准化、准时化的车间物流配送，在自动化、省人化上面让轿车制作业效益得到提高。

跟着智能制作概念的推出，对轿车出产物流的主动化和柔性提出了很高的要求，AGV 体系不但可以完成零部件的自动化配送，还能组成自动化柔性装配，因此在轿车总装线、发动机出产线和发动机测试线、

变速箱安装线中得到普遍的运用。AGV小车在分装体系的中既作为无人主动转移车辆运用，又作为一个个可移动的安装台、加工台运用，能依据出产工艺的改变，自主随机修正安装线安置，自主随机修正安装线安置，完成了多种类发动机混编流动出产，大大提高发动机的信息化、柔性化、智能化安装水平。这对于寻求效率与品质的轿车工业来说，无疑是非常好的安装解决方案。

通常，AGV体系可以与制作执行体系进行交互，完成防错、可追溯性等功能。AGV小车在在作业的一起还会采集很多信息，供轿车制作业进行大数据分析及决策，完成质量追溯及提高产品良率。跟着AGV技能的开展，不需要任何外界辅助标志导航的激光叉车AGV应运而生，使AGV的灵活性和柔性得到很大的提高。大大的满足了现在轿车个性化出产的需求，有用降低轿车的出产成本，提高了轿车出产的效率，给现代轿车制作业带来可观的经济效益。